芜湖萬辰特种玻璃有限公司座落在芜湖经济技术开发区桥北工业园内，毗邻芜湖长江大桥，205国道和朱家桥外贸码头，交通便利，运输方便，地理位置优越。企业五座电炉分三期完成，投资3300万元，可年产各种硼硅玻璃产品1.8万吨、年销售收入1.2亿元，公司于2006年筹建，2007年7月开工生产，一期工程占地20000㎡，采用目前国内外先进的玻璃全电熔工艺，目前已完成年产量3000吨，销售收入2400万元。生产规模一炉三线一吹（四个出料口）生产方式，是目前国内仅有的能够制造膨胀系数为4.0高硼硅玻璃的供应商。由于工艺设计的合理创新，经省科技查新：在中国高硼硅玻璃行业中一炉同时生产4种产品的生产工艺尚属首位，在结构产品配套上填补了国内和华东地区空白。 公司发展规划 技术创新要求科技水平先进，经济效益显著，技术能力创新，困此目前企业拥有国内外的先进全电熔炉生产线。机械化生产线设计结构即:一炉三线一吹的生产方式,满足了不同用户的产品质量要求。现已为上百家使用单位提供优质的售后服务。 生产总体介绍 1. 钠灯玻管及玻壳生产： 我公司除生产电光源产品使用的芯柱管、棒材等外，还具备了国内一条钠灯玻壳管生产线（采用玻璃管进行深加工生产钠灯玻壳）。所制造的玻壳与目前国内采用的机吹、人工吹制的玻壳相比，具有玻壳壁厚分布均匀，成品率高（钠灯生产企业），钠灯使用寿命长，光亮分布均匀等特点。国内电光源生产厂家用此玻壳生产的钠灯。 2. 工艺设计： 我公司电熔炉设计热效率高、可达80%-85%，节省能源、无污染、熔化后的玻璃液成份稳定、均匀、质量高。电炉采用钼电极水平插入玻璃液直接加热的方式，在国内外玻璃制造行业是先进的熔制技术，关键技术解决了上升道与供料道间的工作池（主分配料道）使玻璃液能够更好的澄清与均化。成型料道采用全封闭、钼电极直接加热的方式、硅碳棒马弗式间接加热方法。三条产品制造生产线采用垂直引下法、水平维洛法，是目前国际上的产品制造成型工艺。人工吹制取料口采用先进的硅碳棒辐射加热方法对玻璃液无污染及钼电极直接加热方式。操作方便、节约能源、玻璃液挑料吹制均匀、产品合格率高。根据市场产品的需要，向国内外提供各种异型4.0料光源玻壳，年产销量800万只左右。因此，在国内全电熔炉熔制a=4.0玻璃，开设人工吹制生产线，国内独此一家，并且在国内一炉能同时生产四种规格产品的生产工艺，填补了国内空白。 3.生产能力： 目前具备生产所供应市场的品种范围：直径￠3㎜～￠120㎜壁厚不等的玻璃管产品。（如：流量计管、直吸管、酸滴管、毛细管、微量滴管、晒图机灯管、玻璃模具管等）光源管、汞灯、钠灯、金属卤化物灯玻壳、灯芯玻璃管、棒材及不同品种的工艺品玻璃异型产品。（如：内孔扁棒材、梅花型管材、扁棒材等）现已为上百家用户提供优质的产品和售后服务。本企业生产品种齐全，技术装备水平先进，产品质量达到ISO国际标准。